Yokogawa Case #2 Predictive Maintenance with Small and Wireless Sensor for Industrial IoT(Sushi Sensor)

Background/Challenges
・Monitoring the deterioration and discharge pressure of 10 compressors. The discharge pressure is monitored by operator rounds inspection, but it produces too much noise, and this will be replaced with Sushi Sensor in the sight of HSE.
・Bourdon tube pressure gauge is fragile, need to replace with robust pressure sensor.
Solution
・By using the combination of wireless vibration sensors, pressure sensors, and temperature sensors, it is possible to monitor the conditions of compressors remotely.
・Enables quick decision making based on real-time quantitative data.
Benefits
・Supporting the next action in the equipment maintenance system triggered by reaching the threshold.
・Approximate prediction lines are generated from the collected vibration/ temperature/ pressure data to predict when the threshold is exceeded. Use this as the guide for the next inspection period.

ปัญหา
・ตรวจสอบการเสื่อมสภาพและคอมเพรสเซอร์ 10 ตัว โดยแรงดันปล่อยจะถูกตรวจรอบโดยผู้ปฏิบัติงาน แต่มันมีเสียงที่ดังมากเกินไป จึงน่าจะถูกแทนที่ด้วย Sushi Sensor ในมุมมองของ HSE
・เกจวัดแรงดันของท่อ Bourdon มีความเปราะบาง ต้องถูกแทนที่ด้วยเซ็นเซอร์ความดันที่แข็งแรง
วิธีการแก้ไข
・ด้วยการใช้เซ็นเซอร์วัดแรงสั่นสะเทือนแบบไร้สาย เซ็นเซอร์ความดันและเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิร่วมกัน จึงทำให้สามารถตรวจสอบสภาพของคอมเพรสเซอร์จากระยะไกลได้
・ช่วยให้ตัดสินใจได้อย่างรวดเร็วด้วยข้อมูลเชิงปริมาณแบบเรียลไทม์
ข้อดี
・รองรับการดำเนินการครั้งถัดไปสำหรับระบบบำรุงรักษาอุปกรณ์เมื่อถึงเกณฑ์
・การคาดการณ์ล่วงหน้าที่สร้างขึ้นจากข้อมูลการสั่นสะเทือน / อุณหภูมิ / ความดันที่รวบรวมไว้ โดยใช้ข้อมูลนี้เป็นแนวทางในการตรวจสอบครั้งต่อไป